藍莓作為一種新型小漿果樹種，具有很高的經濟價值和廣闊的發展前景，其果實品質細膩，種子細小，酸甜可口，香氣清新宜人。藍莓是一種漿果，是一種營養價值很高的水果。藍莓含有豐富的維生素、礦物質、花青素等營養成分，具有清除氧自由基、保護視力、延緩腦神經衰老、提高記憶力的作用。藍莓可以加工成果汁、果醬、果酒、餅干、果凍和其他食品。藍莓汁是最常見的一種。

藍莓汁的生產工藝流程有以下步驟：選擇藍莓果→清洗→分選→去皮→破碎→煮制→粗濾→調配→過膠體磨→高壓均質機→脫氣→灌裝→封口→高溫瞬時殺菌→檢驗→成品。

1、預處理：將去皮、洗凈、切片的藍莓在90~95的熱水中快速燙漂1 ~ 2分鐘，以達到滅酶、護色、軟化果肉組織的目的。

2、打漿：用雙打漿機打漿，得到藍莓汁。

3、調配：按配方比例勾兌時，將白砂糖和增稠穩定懸浮劑用適量的水溶解，然后加入酸味劑和調味劑，加熱煮沸5min，迅速冷卻至50 ℃，加入適量的蜂蜜和木糖醇，加入原汁，混合均勻，調味、增香、調色。

4、均質：藍莓飲料制作過程中必須采用均質。均質可以使不同顆粒的懸浮液均質，使藍莓飲料保持一定的濁度，不易沉淀將調配好的料液加熱到(74士2 ) ℃，采用膠體磨先粗磨1次，再精磨一次。膠體磨處理后的料液用高壓均質機均質，均質壓力為20~-30 M Pa 。

5、灌裝：玻璃瓶用于熱灌裝，罐液灌裝溫度為75~80 ℃。

6、滅菌：采用高溫瞬時殺菌。

6、成品：制作完成

在藍莓汁的生產中，應注意各方面的衛生標準，尤其是高溫殺菌和冷卻的過程。由于藍莓含有一定量的酸，在生產加工中需要經過嚴格的高溫殺菌。如果高溫殺菌處理不好，藍莓汁中的微生物數量會過多，導致藍莓汁被微生物污染，從而縮短藍莓汁的保質期。藍莓汁的冷卻步驟也很重要。藍莓汁灌裝密封后，需要立即冷卻。冷卻處理是快速降低藍莓汁溫度，保持其口感的一個步驟。在生產過程中，冷卻處理的冷卻水需要經常消毒和更換，以保持其流動性，從而保證冷卻水的衛生質量。