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膠體磨的使用方法(視頻)

原創2019-11-14 15:05:11膠體磨廠家

膠體磨是一種濕物料超微粉碎機械產品,具有分散乳化、均質物料、混合攪拌、超微粉碎功能,物料通過加工后,粒度達2-50微米,均質度達90%以上。
膠體磨

膠體磨的結構

膠體磨設備主要分為立式、臥式和分體式三種結構形式,其中立式和分體式應用較為普遍。設備主要部件由磨頭、底座傳動、電動機三部分組成。與物料接觸的部件全部采用優質不銹鋼制成,動靜磨片是設備的關鍵部位,該磨盤進行硬化處理,極大增加了耐磨性和耐腐蝕性。

膠體磨的使用方法

1、連接好進料斗或進料管及出料口,再接上出料循環管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統)和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。
3、一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調節盤鎖緊,然后將進料口方塊上限位螺絲調好,確保機器正常運作。
4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨,待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產,而可空轉式膠體磨亦可免此項。
5、關機之前,進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體,并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料,否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷,發現過載要減少投料。
7、膠體磨在動作中,嚴禁關閉出料閥門,以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機械,磨盤間隙極少,動轉速度快。操作人員應嚴守崗位,按規章作業,發現故障及時停機,排除故障后再生產。
9、膠體磨使用后,應徹底消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在體內,以免硬質機械粘結而損壞機器。

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